음료 회사는 병 블로잉 장비에 대해 두 가지 긴급한 요구 사항이 있습니다. 하나는 플라스틱 원료의 지속적인 가격 상승으로 인해 음료 회사들이 항상 이익을 극대화하기 위해 포장 비용을 줄이는 방법에 대해 생각하고 있다는 것입니다. 따라서 더 가벼운 무게를 생산하기 위해 고급 블로잉 장비를 사용해야 합니다. 두 번째는 시장의 급격한 변화로 인해 음료 제조업체가 점점 짧아지는 음료의 수명 주기에 유연하게 대응해야 한다는 것입니다. 이에 대응하여 PET 병 생산에서 점점 더 빈번해지는 제품 업데이트 문제가 있습니다. 금형 교체에 소요되는 시간을 최소화할 필요가 있습니다. 이 두 가지 긴급한 요구 사항은 병 블로잉 장비 공급업체에 큰 문제를 야기했습니다.
폐쇄 루프 기술은 온라인 검증 프로세스 매개변수를 스트레치 블로우 성형기의 프로세스 제어 시스템에 통합하여 자동 제어와 자동 조정을 결합한 폐쇄 생산 주기 프로세스를 형성하는 것을 말합니다. 지능형 기계 제어 기술은 병 부는 기계의 품질 보증 시스템을 개선하는 것을 목표로 합니다. AgrPETWallplus 모니터링 시스템을 사용하여 병 벽 두께 및 기타 프리폼과 같은 다양한 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 작업시 시스템의 정격 값에서 벗어난 데이터는 즉시 인식되고 이 정보는 적시에 블로우 성형기의 프리폼 가열 장치의 제어 시스템에 전송되며 제어 시스템은 신속하게 반영하고 개별적으로 가열로의 가열 램프를 제어합니다. 따라서 각 병의 데이터가 다르더라도 초기에 설정된 공정 매개변수가 변경되지 않은 상태에서 생산된 병의 품질은 여전히 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
