병 성형기는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 병의 제조 공정에 사용되는 기계 유형입니다. 이는 가열된 플라스틱 수지를 금형에 주입하여 프리폼을 만든 다음 이를 늘려서 최종 병 모양으로 불어넣는 2단계 공정을 통해 작동됩니다. 이 기계는 물병, 청량음료병, 주스병, 개인 위생용품 병 등 다양한 종류의 병을 생산할 수 있습니다. 병 성형기는 음료 생산, 식품 가공, 화장품 제조 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
명세서
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모델 |
단위 |
텍 블로우 RL-4 5L |
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| 클램핑 시스템 |
(캐비티 수) |
충치 |
4 |
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(금형 스트로크) |
mm |
0-200 |
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(스트레칭 스트로크) |
mm |
360 |
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(하단 스트로크) |
mm |
50 |
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(캐비티 피치) |
mm |
203.2 |
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|
(가열 피치) |
mm |
76.2 |
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(홀더수) |
PCS |
96 |
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| 컨테이너 |
(최대 용기 용량) |
ltr |
5 |
|
(최대 목 직경) |
mm |
48 |
|
|
(최대 프리프롬 높이) |
mm |
160 |
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|
(최대 용기 직경) |
mm |
180 |
|
|
(최대 컨테이너 높이) |
mm |
360 |
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(실제 출력) |
B.P.H |
3000 |
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| 전기 시스템 |
(가열 오븐) |
단위 |
8 |
|
(박스*채널) |
바닥 |
12 |
|
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(램프 수) |
PC |
96 |
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(가열력) |
KW |
129 |
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평균 전력 |
KW |
65 |
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|
(설치된 전원) |
KW |
139 |
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(전압) |
전압 |
220v/380V/3 단계 |
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| 에어 시스템 |
(작동 압력) |
kg/cm2 |
7 |
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(불어오는 압력) |
MPA |
3.8 |
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(고압 공기 소모) |
L/분 |
9000 |
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| 냉각기 시스템 |
(온도) |
도 |
10-15 |
|
(압력) |
Mpa |
0.4 |
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(유량) |
L/분 |
80 |
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|
(가열력) |
HP |
5 |
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| 기계 |
(L×W×H) (기계 치수) |
M |
3.3*2.2*2.5 1.0*3.0*2.5 |
|
(기계 중량) |
킬로그램 |
8500 |
|
Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd.는 식품 포장병, 생수병, 주스 등에 적용할 수 있는 다양한 PET 블로우 성형기 및 블로우 몰드 생산을 전문으로 하는 24년의 생산 경험을 가진 고품질 제조업체입니다. 병 등. 이 회사는 자체 금형 설계 팀과 여러 고정밀 장비를 보유하고 있으며 ISO9001 및 CE 인증을 획득했습니다.
왜 우리를 선택 했습니까?
고급 장비
미쓰도요 높이 측정기, 3차원 좌표 측정기, 진원도 측정기, CNC 밀링 머신 등 다양한 고정밀 장비를 보유하고 있습니다.
제품 응용
식품 포장병, 식용유병, 탄산음료 및 생수병, 주스병, 와인병, 화장품병 등
품질 관리
최고 수준을 준수하는지 확인하기 위해 품질 시스템에 따라 모든 링크를 엄격하게 검사합니다.
병 성형기의 특징 및 장점
병 성형기의 특징과 장점은 다음과 같습니다.
1.높음P생산성:병 성형 기계는 고속 생산을 위해 설계되어 상대적으로 짧은 시간 내에 많은 수의 병을 생산할 수 있습니다. 이는 대량 생산 요구 사항이 있는 산업의 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.
2.다용성:이 기계는 다양한 크기, 모양, 용량의 병을 생산할 수 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 다양한 병 디자인과 사양에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다.
3.정확하다C통제하다O버전B오틀D치수:병 성형 기계는 생산되는 병의 두께, 무게 및 치수를 정밀하게 제어합니다. 이를 통해 제품 품질의 일관성이 보장되고 특정 요구 사항에 따른 맞춤화가 가능해집니다.
4.에너지E효율성:많은 최신 병 성형 기계는 서보 모터, 가변 주파수 드라이브 및 최적화된 가열 시스템과 같은 기능을 통합하여 에너지 효율적으로 설계되었습니다. 이는 에너지 소비와 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
5. 자동화AndE아제Of O작동:병 성형 기계는 자동 프리폼 로딩, 금형 변경 및 병 배출을 포함한 자동화된 프로세스를 특징으로 하는 경우가 많습니다. 이는 수작업의 필요성을 줄이고 생산 효율성을 높입니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 직관적인 제어를 통해 기계를 쉽게 작동하고 모니터링할 수 있습니다.
6. 품질A보증:병 성형 기계는 고품질 병 생산을 보장하기 위해 첨단 기술과 메커니즘을 사용합니다. 여기에는 결함에 대한 시스템 검사, 결함이 있는 병의 자동 거부, 온도, 압력 및 신축 비율에 대한 제어 시스템이 포함될 수 있습니다.
7. 내구성AndR적격성:병 성형기는 까다로운 산업 환경에서 지속적인 작동을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 견고한 재료로 제작되었으며 엄격한 테스트를 거쳐 신뢰성과 수명을 보장합니다.
8. 비용 효율성:높은 생산 능력과 효율성을 갖춘 병 성형 기계는 병 제조를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 인건비 절감, 자재 낭비 최소화, 생산 공정 최적화에 도움이 됩니다.
9. 안전 F먹거리:병 성형 기계에는 비상 정지 버튼, 안전 인터록 및 보호 인클로저와 같은 안전 기능이 장착되어 있습니다. 이는 작업자의 안전을 보장하고 작업 중 사고를 예방합니다.
병 성형기의 일반적인 유형
제조 공정에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 병 성형 기계가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
선형 병 성형기
선형 병 성형 기계는 선형 방식으로 병을 생산하도록 설계되었습니다. 이 제품은 중소 규모의 생산량에 적합하며 소형에서 대형까지 다양한 용량의 병을 생산할 수 있습니다.
회전식 병 성형기
회전식 병 성형기는 회전 방식으로 병을 생산하도록 설계되었습니다. 대량 생산에 적합하며 소형부터 대형까지 다양한 용량의 병을 생산할 수 있습니다.
스트레치 블로우 성형기
스트레치 블로우 성형기는 최종 병 모양으로 프리폼을 늘리고 불어 넣는 공정을 사용합니다. 이 제품은 투명도와 강도가 높은 병을 생산하는 데 사용되므로 물병, 탄산음료병과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
사출 블로우 성형기
사출 블로우 성형 기계는 용융된 플라스틱 수지를 금형에 주입하여 프리폼을 만든 다음 이를 늘려서 최종 병 모양으로 불어넣는 공정을 사용합니다. 그들은 종종 중소형 병을 생산하는 데 사용됩니다.
압출 블로우 성형기
압출 블로우 성형 기계는 용융된 플라스틱을 다이를 통해 압출하여 튜브 모양의 패리슨을 만든 다음 최종 병 모양으로 성형하는 공정을 사용합니다. 이는 용량이 크고 모양이 불규칙한 병을 생산하는 데 사용됩니다.
스트레치 블로우 성형기 재가열
재가열 스트레치 블로우 성형 기계는 프리폼을 재가열하고 이를 최종 병 모양으로 늘이는 공정을 사용합니다. 복잡한 모양과 디자인의 병을 생산하는 데 종종 사용됩니다.
병 성형기의 구성 요소
병 성형기의 구성 요소는 특정 설계 및 제조업체에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 다음은 병 성형기에서 일반적으로 볼 수 있는 몇 가지 일반적인 구성 요소입니다.
압출기:이는 일반적으로 플라스틱 펠렛이나 프리폼 형태의 원료를 녹이고 가소화하는 역할을 하는 기계의 일부입니다. 스크류와 배럴 시스템으로 구성됩니다.
헤드 다이:다이 헤드는 용융된 플라스틱 재료가 패리슨(parison)으로 형성되는 곳으로, 패리슨은 병을 만들기 위해 부풀려지는 튜브 모양입니다. 다이 헤드는 패리슨의 두께와 모양을 제어합니다.
클램핑 유닛:클램핑 장치는 블로우 성형 공정 중에 금형을 제자리에 고정합니다. 이는 금형을 고정하기 위해 서로 가까이 있는 두 개의 판 또는 반쪽으로 구성됩니다. 클램핑 유닛은 또한 블로우 공정 중에 금형을 닫힌 상태로 유지하는 데 필요한 힘을 제공합니다.
블로우 스테이션:여기서 패리슨의 인플레이션이 발생합니다. 압축 공기가 패리슨 안으로 불어 들어가 패리슨이 팽창하여 금형 캐비티의 모양을 갖게 됩니다.
냉각 시스템:병이 형성된 후에는 식혀서 굳혀야 합니다. 냉각 시스템에는 일반적으로 금형과 새로 형성된 병에서 열을 방출하는 데 도움이 되는 물 회로 또는 냉각 팬이 포함됩니다.
배출 시스템:병이 식고 굳으면 틀에서 꺼내야 합니다. 배출 시스템은 기계식 배출 핀을 사용하거나 공기 압력을 가하여 병을 금형에서 분리하는 데 도움이 됩니다.
제어판:제어판에는 기계 작동을 제어하는 전기 및 전자 부품이 들어 있습니다. 이를 통해 작업자는 온도, 압력, 사이클 시간 및 기타 프로세스 변수와 같은 다양한 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.
컨베이어 시스템:자동화 시스템에서 컨베이어 시스템은 금형에서 냉각 스테이션으로 또는 냉각 스테이션에서 포장 영역으로와 같이 생산 공정의 여러 단계 사이에서 병을 운반하는 데 종종 사용됩니다.
안전 설비:병 성형기는 작업자의 안전을 보장하고 사고를 예방하기 위해 다양한 안전 기능을 갖추고 있습니다. 여기에는 안전 인터록, 비상 정지 버튼, 보호 장치, 이상이나 오작동을 감지하는 센서가 포함될 수 있습니다.
병 성형기의 장인 정신
디자인 및 엔지니어링
병 성형 기계의 기능과 효율성을 보장하려면 세심한 설계와 엔지니어링이 필요합니다. 숙련된 엔지니어는 고급 CAD 소프트웨어와 모델링 기술을 사용하여 성능을 최적화하고 업계 표준을 충족하는 정밀한 기계 설계를 만듭니다.
재료 선택
병 성형기를 제작하려면 고품질 재료가 필수적입니다. 스테인리스강이나 주철과 같은 견고한 금속을 선택하면 기계의 구조적 무결성, 마모 및 파손에 대한 저항성, 수명이 보장됩니다.
정밀 가공
몰드, 플래튼, 실린더, 밸브를 포함한 병 성형기의 구성 요소는 정확한 사양에 따라 가공됩니다. 숙련된 기계 기술자는 정밀 도구와 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 정확한 치수, 매끄러운 표면 및 엄격한 공차를 달성합니다.
조립 및 정렬
조립하는 동안 고도로 숙련된 기술자가 기계의 다양한 구성 요소를 꼼꼼하게 맞추고 정렬합니다. 적절한 정렬은 원활한 작동을 보장하고 마찰을 최소화하며 조기 마모를 방지합니다.
전기 및 제어 시스템
전기 및 제어 시스템의 설치 및 배선에도 장인정신이 필요합니다. 숙련된 전기 기술자와 기술자가 모터, 센서, 액추에이터, 컨트롤러 및 기타 전기 부품을 주의 깊게 연결하여 올바른 기능과 안전을 보장합니다.
테스트 및 품질 보증:
제조 시설을 떠나기 전에 병 성형 기계는 엄격한 테스트와 품질 검사를 거칩니다. 숙련된 기술자는 기능 테스트, 보정 확인 및 스트레스 테스트를 수행하여 기계가 성능 사양을 충족하고 안전 표준을 준수하는지 확인합니다.
병 성형기를 최적의 작동 상태로 유지하고 수명을 연장하려면 유지 관리가 필수적입니다. 병 성형 기계 유지 관리의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.
1.레귤러C경향: 기기를 정기적으로 청소하여 다양한 부품에 쌓일 수 있는 먼지, 이물질, 잔여물을 제거하십시오. 민감한 부품의 손상을 방지하려면 제조업체에서 권장하는 적절한 세척제와 방법을 사용하십시오.
2.윤활:마찰을 줄이고 과도한 마모를 방지하려면 움직이는 부품을 적절하게 윤활하는 것이 중요합니다. 윤활 간격은 제조업체의 지침을 따르고, 원활한 작동을 위해 권장 윤활제를 사용하십시오.
3.검사AndA조정:기계를 정기적으로 검사하여 마모 징후, 느슨한 패스너 또는 정렬 불량을 확인하십시오. 느슨한 부품을 조이고, 필요한 경우 설정을 조정하고, 마모된 부품을 교체하여 최적의 성능을 유지하십시오.
4.금형M유지:병 성형기에 사용되는 금형은 정기적인 검사와 유지 관리가 필요합니다. 각 생산 작업 후에는 금형을 청소하여 잔여 물질을 제거하십시오. 손상, 마모 또는 부식의 징후가 있는지 확인하고 필요에 따라 금형을 수리하거나 교체하십시오.
5. 냉각S시스템M유지:수로 및 냉각 팬을 포함한 기계의 냉각 시스템을 정기적으로 검사하고 청소해야 합니다. 적절한 물 흐름을 보장하고, 필터를 청소 또는 교체하고, 누수 여부를 확인하여 효율적인 냉각을 유지하세요.
6. 전기AndC통제하다S시스템M유지:전기 연결부, 케이블 및 제어판에 마모, 손상 또는 느슨한 연결 흔적이 있는지 검사하십시오. 전기 부품을 깨끗하고 먼지가 없도록 유지하십시오. 센서, 액추에이터 및 안전 장치를 정기적으로 점검하여 제대로 작동하는지 확인하십시오.
7.훈련AndO운영자C이다:올바른 작동 및 유지 관리 절차에 대해 기계 운영자에게 적절한 교육을 제공합니다. 운영자가 모든 이상 현상을 즉시 보고하고 기계 성능, 온도, 압력 및 기타 중요한 매개변수를 매일 점검하도록 권장하십시오.
8.문서화AndR기록 보관:기계에서 수행된 모든 유지 관리 활동을 기록하는 포괄적인 유지 관리 로그를 유지 관리합니다. 이는 유지 관리 일정을 추적하고, 반복되는 문제를 식별하고, 향후 유지 관리 작업을 계획하는 데 도움이 됩니다.
9.예정M유지 보수AndS수리:주요 서비스 및 정밀 검사에 대해서는 제조업체가 권장하는 유지 관리 일정을 따르십시오. 자격을 갖춘 기술자 또는 서비스 인력을 고용하여 중요한 구성 요소 교체, 교정 및 철저한 검사를 포함할 수 있는 이러한 작업을 수행하십시오.
자주하는 질문
Q: 병 성형기란 무엇입니까?
Q: 병 성형기는 어떻게 작동하나요?
Q: 병 성형기로 어떤 종류의 병을 생산할 수 있나요?
Q: 병성형기를 사용하면 어떤 장점이 있나요?
Q: 병 성형기에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
Q: 병 성형기의 생산 능력은 얼마나 됩니까?
Q: 병 성형기로 생산된 병의 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
Q: 병 성형 기계로 다양한 크기와 모양의 병을 생산할 수 있나요?
Q: 병 성형기를 작동할 때 어떤 안전 조치를 취해야 합니까?
Q: 병 성형기에는 어떤 유지 관리 작업이 필요합니까?
Q: 병 성형기는 얼마나 오래 지속됩니까?
Q: 병 성형기를 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?
Q: 병 성형기를 완전 자동화할 수 있나요?
Q: 병 성형기의 일반적인 문제 해결 문제는 무엇입니까?
Q: 병 성형 기계로 다양한 색상의 병을 생산할 수 있나요?
Q: 병 성형기의 에너지 소비량은 얼마입니까?
Q: 병 성형기는 환경 친화적인가요?
Q: 병 성형 기계를 병 이외의 다른 용도로 사용할 수 있습니까?
Q: 내 생산 요구에 맞는 병 성형기를 어떻게 선택할 수 있나요?
Q: 병성형기가 충족해야 하는 안전 인증이나 표준이 있나요?
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